一、行業背景
電子制造業，包括電視機、電話、相機等電子計算機外設，半導體以及鏈接器等。
目前電子制造業面臨的最大問題是人工成本高，利潤率持續下降。這不僅是電子制造業，也是所有制造業面臨的問題。電子制造的信息化、自動化勢在必行。因此,“運用條碼和視覺技術”是從中國制造到中國智造的必由之路。
二、現狀分析
隨著消費者對產品品質要求的不斷提升，品牌商除了在研發技術的投入外，在生產制造環節中也不斷提高管理能力，從而提高產品質量。以前通過人工進行計數、檢測的環節，現改為通過掃描條碼，獲取生產現場在制品、物料與制造過程中的品質信息。建立數據庫，最終可通過質量管理和售后服務，實現電子追溯，改善產品品質。
生產流程包括：備料、生產、檢測、入庫、出貨等，如下圖：
三、方案簡述
一條產線包含了約25道工序，包括：PCB賦碼——印刷、錫膏檢查、貼片——SPI信息采集——貼裝——過回流爐——AOI光學檢測——ICT測試——打包印刷——批量掃描入庫出庫等，詳見下圖：
每道工序存在碼制不同、環境不同、材質不同，要求也不同，因此適合的讀碼產品的形態也不同。
在來料出入庫、半成品組裝、測試目檢、打包封箱、成品出入庫等環節，均可使用手持式讀碼器：NLS-NVH200/NLS-NVH200B系列,如圖：
在SMT上料、PCB貼片環節，可使用固定式讀碼器：NLS-NVF230或NLS-Soldier100/160系列,如圖：
在成品出入庫環節，可使用數據采集終端（PDA）:N7-DP,如圖：
四、方案價值
1.實現每道工序、每個重要元器件的信息可追溯，有效提高產品的品質。
2.掃碼代替手工錄入，在提高準確性的同時大大提高工作效率。
3.自動化代替人工，為制造企業解決了招工難的問題，也節約了人工成本。
五、應用案例
客戶：高科技服務企業A
應用行業：電子制造業
應用產品：NLS-Soldier系列
應用場景：鋁制品加工產線的全制程導入
客戶需求
客戶A是高科技服務企業，主營電子代工，世界排名TOP3。產品包括消費性電子產品、云端網絡產品、電腦終端產品、元器件及其他四大產品領域。工廠遍及中國、東南亞、美國、歐洲等20多個國家及地區。
為了降本增效，客戶計劃在新建產線上采用條碼掃描器用于追溯管理。
應用場景
客戶的品牌價值很高，對代工產品的工藝要求也非常高，因此對生產流程的管理也非常嚴苛。新建產線是鋁制品的加工線，整個加工流程是從一塊鋁板到電腦蓋板表面類的成品。為了降低成本，減少系統對接、調試及維護的時間，該客戶要求只用一款設備滿足全制程讀碼需求。
賦碼方式：鋁上的激光雕刻DPM碼；
條碼尺寸：最大1cm*1cm。
全制程導入的最大難度在于，從一塊鋁板到成品有二十多道加工工藝，而鋁板原材料上的DPM碼在整個過程中會經歷cnc、噴砂、氧化等工藝的破壞，導致條碼的表面呈現磨損、褶皺、反光等多種情況，并且最后做成的成品顏色也不同，有的成品上的碼對比度很低，很難識讀。全制程導入對設備的適應性要求非常高，除了對算法要求高以外，對于完善的售前和售后服務都有極大的依賴。
新大陸自動識別在該項目上使用了NLS-Soldier160系列，實現了單客戶全制程工藝的全面導入?？蛻舴答?，方案滿足了其特殊應用，且產品易配置，安裝方便，性能穩定可靠，讀碼成功率高，保障了產線的正常工作。
NLS-Soldier160
另外，該客戶在其他產線上還使用了新大陸自動識別的NLS-NVH200、NLS-NVH300和NLS- NVF200系列——
新大陸自動識別在完美解決客戶需求的同時，幫助客戶實現了降本增效，贏得了客戶好評。
新大陸自動識別工業智能產品服務熱線:400-0591-667
